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反应釜结构及特点:
1、反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。
2、加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。
3、夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。
4、搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。
5、高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。
6、传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。
7、出料形式有球阀、下展阀。
反应釜技术参数:
设计容积:50L-35000L(体积可以按照要求设计)。
电热功率:6kw-700kw(视设备的容积及物料的工艺需定)。
反应温度:常温-300℃或更高,视工况而定。
反应压力:-0.1-0.3Mpa。
设备材质:SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。
搅拌形式:桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
加热方式:电加热、蒸汽加热、水浴加热。
导热介质:导热油、蒸汽、热水、电加热。
传热结构:夹套式、外半管式、内盘管式。
搅拌转速:搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择;常规的液体物料聚合反应,转速为85r/min;含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果,转速为0—1500r/min;含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果,转速为0—2800 r/min。
反应釜的工作原理:
反应釜加热分为(电加热、蒸汽加热,导热油循环加热)等,加热介子分为(水,导热油,蒸汽)等,根据物料的适用温度选用介子,介质温度升到所需要的温度,通过此介质热传导到反应釜内的物料使之升温。夹套温度有测温控制仪控制发热管使其断电恒温。从而快速达到物料升温的目的。